简述PLC应用及使用中应注意的问题-鸭脖娱乐

本文摘要:一、详述  多年来,可编程控制器(以下全称PLC)从其产生到现在,构建了接线逻辑到存储逻辑的进步;其功能从弱到强,构建了逻辑掌控到数字控制的变革;其应用领域从小到大,构建了单体设备非常简单掌控到胜任运动控制、过程控制及集散地掌控等各种任务的横跨。

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一、详述  多年来,可编程控制器(以下全称PLC)从其产生到现在,构建了接线逻辑到存储逻辑的进步;其功能从弱到强,构建了逻辑掌控到数字控制的变革;其应用领域从小到大,构建了单体设备非常简单掌控到胜任运动控制、过程控制及集散地掌控等各种任务的横跨。今天的PLC在处置模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,沦为工业掌控领域的主流掌控设备,在各行各业充分发挥着更加大的起到。二、PLC的应用领域  目前,PLC在国内外已普遍应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,用于情况主要分成如下几类:  1.电源量逻辑掌控  代替传统的继电器电路,构建逻辑掌控、顺序控制,既可用作单台设备的掌控,也可用作多机群控及自动化流水线。

如注塑机、印刷机、订书机械、人组机床、磨床、纸盒生产线、电镀流水线等。  2.工业过程控制  在工业生产过程当中,不存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等倒数变化的量(即模拟量),PLC使用适当的A/D和D/A切换模块及各种各样的控制算法程序来处置模拟量,已完成闭环控制。

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PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉掌控等场合有十分普遍的应用于。

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  3.运动控制  PLC可以用作圆周运动或直线运动的掌控。一般用于专用的运动控制模块,如可驱动Q电机或伺服电机的单轴或多轴方位掌控模块,普遍用作各种机械、机床、机器人、电梯等场合。  4.数据处理  PLC具备数学运算(不含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传输、数据切换、排序、排序、位操作等功能,可以已完成数据的收集、分析及处置。

数据处理一般用作如纺织、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。  5.通信及联网  PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的PLC都具备通信接口,通信十分便利。三、PLC的应用于特点  1.可靠性低,抗干扰能力强劲  高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC由于使用现代大规模集成电路技术,使用严苛的生产工艺生产,内部电路采行了先进设备的抗干扰技术,具备很高的可靠性。用于PLC包含控制系统,和同等规模的继电接触器系统比起,电气接线及电源接点已增加到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC具有硬件故障自我检测功能,经常出现故障时可及时收到警报信息。

在应用软件中,应用于者还可以编为外围器件的故障自临床程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也取得故障自临床维护。这样,整个系统将极高的可靠性。

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